降本增效不僅是應對行業寒冬的權宜之計，更是提升企業核心競爭力的長遠之策，鑫達廣大干部職工牢固樹立“責任在我，勇于擔當”的責任意識和過“苦日子、緊日子”的危機意識，認清形勢、轉變觀念，以刀刃向內的勇氣，積極應對風險挑戰，自覺與公司同呼吸、共命運，切實做到了將思想和行動統一到降本增效目標上來，匯聚“千方百計抓降本，萬眾一心增效益”的群眾力量，將降本增效工作做到了極致。
為提升下游產品質量，不斷提升行業競爭力，河北鑫達鋼鐵集團有限公司煉鋼廠成立了改善小組，廠領導李樹林帶領全體小組成員開展分析討論會，利用因果圖從人機料法環進行展開，逐步分析到末端因素，并通過取樣化驗、現場調查、割角化驗、中包測溫等方法對末端因素進行驗證，便于找到主要原因，全面提升質量短板。
找到癥結所在后，攻關小組立即以問題為導向制定措施，且每一措施都指定專人負責、專人檢查，并定期對各項措施的落實情況分析總結，從而保證了各項措施落到實處。
針對新中包烘烤溫度低、潮氣大的問題，在中烤包前進行清掃，防止雜物進入中包，在開機前3小時進行富氧烘烤，中包溫度烘烤至900℃以上，使中包干式料和煤氣中的水汽有效排出，熱換或開澆爐次成分走上限，減少開機氣泡。
針對新鋼包潮氣大的問題，改善小組完善新鋼包上線制度，使烘烤溫度在500℃以上，第一次供2期，冶煉Q235鋼種，不冶煉低成分的Q195D鋼種；制作異常鋼包傳遞卡，追蹤、監督各類特殊鋼包使用情況，防止出現因新鋼包潮濕和特殊鋼包溫低不自流燒眼而導致鋼水氣體含量增加，并建立交流群、質量反饋群，要求轉爐爐長每爐鋼反饋定氧照片，連鑄機長反饋中包排渣照片，加強生產過程的工藝管控。
經過小組成員的共同努力，項目成功解決了下游產品邊裂問題，至改善當月，邊裂占比僅為0.03%，遠低于周邊優秀企業的0.1%，提高了產品質量和市場競爭力，有效提升品牌口碑。
滴水成河，粒米成籮。降本增效，重在細節，貴在堅持。開展全員“極致降本”工作，就是要引領全體職工以時不我待的緊迫感，努力探索降本增效的有效途徑。各單位必須充分認識到此項活動的重要性，以高度的責任感和使命感，投入到這場關乎生存與發展的戰役中，引導職工樹立“每一分錢的節約都可能轉化為鑫達的競爭優勢、每一次降本的行為都是為鑫達發展作貢獻”的降本思維，為實現降本工作目標而努力奮斗，助推高質量發展！
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